● 工厂存在的问题
　　水泥厂有三条炉渣生产线，年产量达每年 4100100 吨。该厂过去一直面临料管排放后，第三生产线的旋风筒排放管中物料堆积的问题。粘性物料的堆积造成了堵塞，从而导致在旋风筒排放管底部打开一个较小的输出口，从而造成严重的生产损失。为解决此堵塞问题，工厂采用更换备用旋风排放管的办法，花费了 30 小时的停机时间（不包括设备冷却和加热的时间）。这种强制的停机情况每 5 至 6 个月就出现一次，在旋风排放管无法运行的情况下，造成了额外的人工成本和工厂时间损失。第三条生产线每日的产能是 7200 吨，水泥工厂每年损失的产量伪 18000 吨。
　　
● 解决方案
　　为防止旋风筒排放管堵塞，安装工人确定了空气喷嘴的合适位置，并安装了两个多点激波清堵器。多点激波清堵器技术因其部件集中分布而更易维修和保养，从而减少了人员和移动零件暴露在高温和粉尘环境中。多点激波清堵器使用单个储气罐和控制装置最多可取代 8 个传统的储罐阀门式激波清堵器，从而提高流程效率。安装简单，无需将重型空气储罐高挂于容器上。该系统是标准和重型应用（高温/高尘/高压）的理想之选。