当前主流的SCR脱硝清灰工艺为声波清灰器、蒸汽吹灰器和声波+蒸汽吹灰器三种。目前针对中小型锅炉以声波清灰器清灰工艺为主,200MW以上机组大部分声波+蒸汽吹灰器,一些特殊性的行业,比如玻璃炉窑烟气中的灰粘性较大的,只采用蒸汽吹灰器。
下面就这三种工艺的的优缺点分析如下表:
比较项目 清灰工艺 |
蒸汽吹灰器 |
声波清灰器 |
蒸汽+声波 |
设备投资 |
主流采用耙式清灰器,设备投资较大。 |
主流工艺采用膜片式声波清灰器,投资最小。 |
主流为耙式蒸汽吹灰器+膜片式声波清灰器,投资较大。 |
运行成本 |
较高 |
低 |
二者之间 |
主要优点 |
清灰效果好,适应性强 |
对浮灰效果好 |
合理搭配,清灰效果好。 |
主要缺点 |
对催化剂有吹损 设备故障率高,维护量大 |
对粘结性灰效果弱。 |
设备投资大 |
综上分析,以上三种吹灰工艺均有其优点和不足之处,一般要根据锅炉的炉型,燃烧的煤种,SCR反应器的尺寸大小,烟气流速、烟气含尘量等因素综合考量,确定适合当前工艺特点的吹灰工艺。
对于200MW及以上机组,反应器尺寸比较大,建议采用声波+蒸汽吹灰器。运行时以声波为主,蒸汽吹灰器可以每天运行一次,以保护催化剂,延长催化剂使用寿命。
特别要说明的是:一定要明确以哪个吹灰器为主运行设备,有些设计人员,因为有蒸汽吹灰器,设计的声波吹灰器数量较少,在实际运行中,不得不加强蒸汽吹灰器的运行次数。这样的结果是即没有节省设备投资费用,也无法保障尽可能的减少吹损,保障催化剂的寿命。
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