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用途：
　　余热锅炉热烟气中含有大量的粉尘，且粉尘细，容易在锅炉受热面上积灰，影响锅炉受热面的传热效果，致使锅炉出力降低，发电量降低，因此解决好锅炉受热面积灰问题是余热锅炉较基本也是必须解决的问题。采用声波清灰技术是防止积灰，提高锅炉热效率，实现锅炉安全、稳定运行的有效办法。

余热发电工艺流程示意图

工作原理：
　　以压缩空气为动力源，根据现场积灰的特性，设置相应的清灰控制程序，以周期性的交变声压作用于灰粒上，使灰粒层在声压交变作用力下产生“声致疲劳”，从粘合力较薄弱断裂，从而难以在管壁表面沉积，进而被逆向流动的烟气携带出锅炉，从而达到清灰目的。
 　
技术特点：
◇ 在声波有效范围内彻底除灰。由于声波具有反射、衍射、绕射的特性，无论受热面管 排如何布置，只要在声波有效作用范围内，总可以清除管排间及管排背后的积灰，清灰彻底，不留死角。
◇ 短间隔断续运行，连续保持受热面清洁。一般声波吹灰装置1次工作时间为15-30s，停运20-120min，如此循环往复，可连续保持受热面清洁，有效提高锅炉换热效率，降低排烟温度。
◇ 无受热面机械损伤。声波依托高温烟气为介质来传播，使烟气中的灰粒在声波能量作用下发生质点位移，从而使灰粒难于附着在管壁上，达到除灰的目的。
 　
应用范围：
◇ 余热发电：窑尾SP炉、窑头AQC炉。